雙相鋼不銹鋼管的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)，趕快來收藏吧！雙相不銹鋼就是指金屬的微觀組織中同時含有鐵素體相和奧氏體相的不銹鋼材料，兩者約各占一半。但在實(shí)際應(yīng)用時某個相的占比在40-60%之間都是比較好的。以兩相組織特點(diǎn)考慮，通過正確控制組織內(nèi)化學(xué)成分和熱處理工藝，可以把奧氏體不銹鋼的優(yōu)秀韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能融合一身，將雙相不銹鋼打造成集優(yōu)秀耐腐蝕性、高強(qiáng)度和便于加工制造等諸多優(yōu)勢性能的不銹鋼種。

基于上述行為，雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)很多，下面就來詳細(xì)說下。

耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)秀

鉻含量在18% -22%區(qū)間的雙相不銹鋼處于低應(yīng)力下有比較優(yōu)秀的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性能。通常應(yīng)用在70℃以上中性氯化物溶液中的18 - 8 型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂，在微量氯化物及硫化氫的工業(yè)環(huán)境中用這種不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都容易受到應(yīng)力腐蝕破裂，但雙相不銹鋼在這方面抵抗性能卻不錯。

耐孔蝕性能較好

雙相不銹鋼如果添加合金元素鉬就會形成較好的耐孔蝕性能。在孔蝕當(dāng)量值相等時，雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。鉻含量在18%的雙相不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L不銹鋼等同。含25%Cr 的尤其是含氧的高錨雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能甚至高于AISI316L不銹鋼。

耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能好

雙相不銹鋼都具有很好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能，一定條件還被用于泵、閥等設(shè)備制造原料。

整體力學(xué)性能好

雙相不銹鋼的整體力學(xué)性能較好，強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都較高，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的兩倍。

焊接性能良好

雙相不銹鋼的焊接性能良好，熱裂傾向小。通常無需在焊前進(jìn)行預(yù)熱，在焊接后也無需熱處理，能和18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼進(jìn)行焊接加工。

熱加工溫度范圍高

含低鉻(l8%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍較18-8型奧氏體不銹鋼寬，且抗力小，可無需經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。而含高鉻(25%Cr) 的雙相不銹鋼的熱加工就比奧氏體不銹鋼困難。

導(dǎo)熱系數(shù)大

和奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適宜用來作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板，也適宜來制作成為熱交換器的管芯。

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